工业中常见的电液推杆几大故障

       在液压元件（包括管道）的容腔内流动或暂存的，循环的工作液体理应限于在规定的容腔内，然而由于压力、间隙等种种原因，有部分液体超过容腔边界流出，液体的“越界流出”现象称为漏油。漏油这是电液推杆常见的一种故障，不仅影响电液推杆的工作性能，损坏液压元件，而且会浪费资源，污染环境，对安全生产造成威胁。

　　电液动推杆故障原因如下：

　　1.设计、制造问题：经过检测验算，犁式卸料器配套的电液推杆的实际预压缩率仅为5%，低于最小预压缩率值。密封圈沟槽尺寸及精度是影响预压缩率的重要因素。在设计密封沟槽时，虽然有标准可遵循，但在特殊情况下应该根据实际使用情况而定。回路的设计意图很明确，就是要在进给电液推杆快进时，回路保压，以保证电液推杆自锁能力。此时，电液推杆处于静止状态，接近静密封工况。因此，密封圈的沟槽尺寸、公差应参考静密封工况选取，密封圈的预压缩率应选得偏大些。回路中电液推杆密封圈沟槽按动密封工况设计，预压缩率选得过小，加上加工时没能引起足够的重视，出现了沟槽过深的情况，故导致电液推杆静止时出现了漏油。

　　2.维护、保养问题：在实际中泄漏情况是很复杂的，往往是各种原因和种种情况的综合，但电液推杆中漏油大部分是由密封失效引起的。

　　3.厂家电液推杆生产作弊：选用劣质密封圈、焊缝处理不当和为了提高生产进度或者没有相应的测压试验台，放弃了调试或没有条件就盲目的把产品包装发货，最后以各种托词推卸责任也是重要原因。

　　黑龙江电动推杆提醒您工业中常见的电液推杆几大故障如下：

　　活塞杆不动

　　1、电机不转动

　　2、未加油或加油太少

　　3、电机有电流声，但不动作，油路卡死

　　4、油箱油位无变化，无溢流声，泵吸油口无吸油现象

　　5、有溢流声，但阀不动作

　　活塞杆只能一个方向工作

　　1、液控单向阀芯卡死

　　2、内泄露

　　电机烧毁

　　1、电压不符或缺相或是电机进水

　　不自锁

　　1、溢流阀压力太小

　　2、组合密封垫损坏

　　3、所用液压油太稀

　　外泄漏

　　1、液压锁内泄漏

　　2、密封件损坏

　　3、加油太多